纤维药材超细磨粉机-300目饮片超微粉碎机

  300目饮片超微粉碎机由主机、辅机、电控箱三个部分所组成，具有风选式、无筛、无网、粒度大小均匀，设备装有分级机构，能使粉碎、分级在设备内完成，粉碎生产的全部过程连续进行。纤维药材超细磨粉机广泛运用于食品、制药、化工等工业的物料粉碎。

  300目饮片超微粉碎机是我公司自行设计、制造的一种超微粉碎机，物料的粉碎与粉粒的分级装于同一机体内，而各自立运转。纤维药材超细磨粉机具有功能全，结构紧密相连，技术稳定性很高，耗电省，适应范围广，不产生粉尘，可调节粉体细度（60-500目），维修简单等特点，广泛适应于食品、制药、化工、化妆品、农产品等各行业不相同的领域中的超细粉碎，物料的粉碎、分级至成品是在同一密闭的系统中进行，经除尘处理，不污染，是当前环保理想的成套设备。

  300目饮片超微粉碎机经进料口螺旋送料器，将物料送入机体与导流圈之间的粉碎室，在粉碎室内被非常快速地旋转的刀片冲击下，使物料甩向固定在机体上的齿圈，造成撞击、剪切，以及物料与刀片、齿圈间的相互碰撞、摩擦、剪切进行交替粉碎。粉碎后的物料，在负压气流的拉力作用下，小粉粒克服自重，随气流越过导流圈，进入分级室。分级叶轮由叶片组成，非常快速地旋转的叶片产生与负压相反的离心力，沉入叶道内的粉粒同时受到负压气流的向心力和粉粒自重及叶轮产生的离心力的作用，粉粒中大于临界直径（分级粒径）的颗粒因质量大，被甩回粉碎室继续粉碎，小于临界直径的颗粒经排粉管进入旋风收集器经排料阀排出。分级叶轮的旋转速度越高，分级的粉粒越细，调正分级叶轮的旋转是控制粉粒大小的决定因素。

  1、生产过程中，须常常检验核查轴承温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因，并排除故障。

  2、新机运行时，传动皮带容易仲长，应注意调整皮带的适当板紧度，增加工作寿命。

  4、刀片、衬圈要常常检验核查磨损情况，如磨损后，生产力下降，粒度变粗，发现磨损后即刻更换。

  5、主机及分级滚动轴承均为脂润滑，采用2#白色特殊脂（Q/SY-5-79），针入度265-295.

  6、轴承的换脂期2000小时，润滑脂的填充为轴承腔内空间的（上侧）或3/4（下侧）切不可过多地填充润滑脂，否则会引起轴承温度过高。

  多滤元构成（4根）；逐一单个反冲更高效。 过滤精度高（25微米）。 滤芯耐压力（可承受16MPa压力）；滤芯使用周期1-2年。反冲洗不停机不断流；无需拆卸；减少停机成本；减少人工维护成本。清洗排污耗 量少，清洗时间短。 一机多用可更换不同精度滤芯。多滤元

  电液控自动反冲洗高压过滤站，为煤矿井下综采液压支架液压系统提供反冲的过滤装置；本装置优化的结构布局，解决了原始过滤站因阀门多、操作频繁、劳动强度大和误操作而影响综采面系统正常运行的问题；高压过滤站，在工作面高压供液主管路中安装； 管路过滤器

  全自动智能控制可远程，电机正反转自动切换，清洗更彻底，防止金属疲劳所导致的刷子变形、不归位等现象产生，同时新加了手动的进气阀、排污阀，当设备停止工作时，可手动操作排除设备内部污水，维护设备，是一款多功能高效除污过滤器。单台滤水量：1～3000m3/

  石油化工管道、液体过滤 能源化工管道、液体过滤。 精细化工管道、液体过滤。 给排水以及污水管道水质处理。 工业制造冷却水循环过滤、乳化液过滤、给排水管道水过滤。造纸业生产废水过滤。 电厂冷却水循环过滤。 矿山采矿井下水过滤、喷雾系统水质处理

  设备型号：JSYL-GDX-ZD(自动） 滤元形式：多层反编网烧结而成（京鲨易滤特殊设计） 滤芯数量：5芯；活滤芯可更换；更换周期半年/一年以上矿用高压乳化液（HFA）过滤；安装在高压泵出口 清水过滤器，乳化液配比水过滤；在计量站前安装 液压回液过滤，在回液管

  为了能更好的适用煤矿客户的过滤需求，达到最佳的过滤效果，使客户达到节能、省电、省时的最高要求，京鲨环能做为领先的过滤解决方案供应商，我们的工程师将用最专业方面技术知识，丰富的应用经验，为您做出最佳的方案选择在调试和设备投运质保期内，设备出现质量