


来源:BB平台体育 发布时间:2026-01-18 12:36:20
山东伟豪思纯碱全自动拆袋机器人已成功应用于多家企业,兼容编织袋、PE膜袋、复合袋、纸袋等多种包材,支持与AGV搬运系统、MES生产管理系统无缝对接。通过自动化拆包与智能输送的深度整合,助力盐碱行业突破传统生产瓶颈,迈向高效低碳新阶段。
1.智能拆垛上料:拆垛机器人通过抓手抓取托盘袋料,经皮带输送机送入拆包机进料口,替代叉车搬运与人工投料。
2.无尘破袋筛分:袋装物料沿滑道进入切割区,刀片准确割破包装,物料经滚筒筛分离后落入螺旋输送机,残袋自动排出回收。
3.密闭输送投料:拆包后的物料通过管链输送机密闭传输至反应釜或料仓等,全程避免物料吸潮结块与二次污染。
某大型企业引入该系统后:减少4个操作岗位,年节省人力成本62万元;效环保达标:每年减少粉尘排放12吨,包装袋回收利用率达95%。
1.自动化作业:拆垛机器人搭载3D视觉定位技术,可准确抓取10-70kg袋装物料,拆垛效率高,拆包机内置非常快速地旋转刀片,实现破袋、筛分、残袋分离全流程自动化,残料残留率低。
2.环保无尘设计:设备是采用全封闭、除尘技术,作业区粉尘浓度低,符合环保标准。
3.耐腐蚀安全防护:针对强腐蚀性的物料,核心部件采用316L不锈钢材料质地,并配备防爆电机与IP65防护等级,适用于高湿度、高盐雾环境。
4.智能互联系统:支持MES/DCS数据对接,实时监控设备正常运行状态,故障预警准确率达98%。通过远程控制界面,可一键切换物料类型与输送路径。
在许多行业中,10-70KG袋装原料的拆包投料环节长期面临粉尘污染、人力成本高、作业效率低等痛点。山东伟豪思推出的纯碱全自动拆袋机器人集成系统,通过“智能拆垛+无尘拆包+密闭输送”技术,助力公司实现生产流程的绿色化、智能化升级。
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